自流平甲板敷料
AC-JI型自流平基层甲板敷料
AC-JI型自流平基层甲板敷料
一、结构形式    二、技术指标序号项目名称技术指标1干密度≤1700kg/m3密度≤1900kg/m32流动度Φ≥130mm3抗折强度≥3.5MPa4抗压强度≥10MPa5吸水率≤10%6吸油率≤5%7导热系数≤1.2W/(m.K)8抗冲击性不开裂,不脱壳9初凝时间≥1h10终凝时间≤8h11振动试验不开裂,不脱壳12有机物含量≤10%13不易着火性符合IMO 2010 FTP Code Part 514烟气及毒气符合IMO 2010 FTP Code Part 2  三、性能特点本产品具有无毒、附着力强、热导低、抗冲击、耐磨、产品的流动性好,成型平整光顺、隔音效果强、固化时间平稳等特点。其施工工艺简单,适用船舶不易着火甲板的敷设。 四、耐火等级  不易着火性: 符合IMO 2010 FTP Code Part 5  烟气和毒性: 符合IMO 2010 FTP Code Part 2 五、认可船级社  DNV.GL、CCS、EC 六、包装及用量   包装: 25公斤/袋    40袋/托盘      用量: 1.7kg/mm/m2 七、施工工艺  7.1、钢甲板需防锈处理,表面无油污灰尘及其他污染物。  7.2、界面剂和水按照5:1混合搅拌均匀,用毛刷或滚筒均匀的涂刷在钢质甲板上;      7.3、界面剂固化后,使用手工搅拌机或泵送机(建议使用泵送机)将AC-JI型自流平基层甲板敷料与水按照1:0.175混合搅拌后敷设钢甲板上;   7.4、用锯齿刮板控制甲板敷料的厚度;   7.5、用消泡滚筒去除敷料中的气泡以及促进敷料的流动度。   7.6、施工后的敷料必须固化12小时后,待基本干硬后方可行人;  八、注意事项   8.1、搅拌后的甲板敷料必须在1小时内敷设完成,如采用手工搅拌必须将敷料搅拌均匀。   8.2、敷料施工及固化期间,环境温度宜在10~35°C 。当温度高于35℃时应采取降温措施;当温度低0℃应采取保温措施。   8.3、敷料应防潮、防晒,并在通风的环境中保存。材料保质期为6个月。
AC-JII型自流平轻质基层甲板敷料
AC-JII型自流平轻质基层甲板敷料
AC-JII型自流平基层甲板敷料一、结构形式二、技术指标序号项目名称技术指标1干密度≤800kg/m3密度≤1200kg/m32流动度Φ≥130mm3抗折强度≥3.5MPa4抗压强度≥10MPa5吸水率≤10%6吸油率≤5%7导热系数≤1.2W/(m.K)8抗冲击性不开裂,不脱壳9初凝时间≥1h10终凝时间≤8h11振动试验不开裂,不脱壳12有机物含量≤10%13不易着火性符合IMO 2010 FTP Code Part 514烟气及毒气符合IMO 2010 FTP Code Part 2  三、性能特点本产品具有无毒、附着力强、热导低、抗冲击、耐磨、产品的流动性好,成型平整光顺、隔音效果强、固化时间平稳等特点。其施工工艺简单,适用船舶不易着火甲板的敷设。 四、耐火等级 不易着火性: 符合IMO 2010 FTP Code Part 5 烟气和毒性: 符合IMO 2010 FTP Code Part 2 五、认可船级社  DNV.GL、CCS、EC 六、包装及用量  包装: 13公斤/袋    70袋/托     用量: 0.8kg/mm/m2 七、施工工艺  7.1、钢甲板需防锈处理,表面无油污灰尘及其他污染物。  7.2、界面剂和水按照5:1混合搅拌均匀,用毛刷或滚筒均匀的涂刷在钢质甲板上;     7.3、界面剂固化后,使用手工搅拌机或泵送机(建议使用泵送机)将AC-JI型自流平基层甲板敷料与水按照1:0.325混合搅拌后敷设钢甲板上;  7.4、用锯齿刮板控制甲板敷料的厚度;  7.5、用消泡滚筒去除敷料中的气泡以及促进敷料的流动度。 7.6、施工后的敷料必须固化12小时后,待基本干硬后方可行人;  八、注意事项  8.1、搅拌后的甲板敷料必须在1小时内敷设完成,如采用手工搅拌必须将敷料搅拌均匀。  8.2、敷料施工及固化期间,环境温度宜在10~35°C 。当温度高于35℃时应采取降温措施;当温度低0℃应采取保温措施。  8.3、敷料应防潮、防晒,并在通风的环境中保存。材料保质期为6个月。
AC-JIII型自流平耐火甲板敷料
AC-JIII型自流平耐火甲板敷料
一、结构形式    用于A-60级甲板系统中(详情见A-60级甲板说明书) 二、技术指标 序号项目名称技术指标1干密度≤1700kg/m3密度≤1900kg/m32流动度Φ≥130mm3抗折强度≥3.5MPa4抗压强度≥10MPa5吸水率≤10%6吸油率≤10%7导热系数≤1.2W/(m.K)8抗冲击性不开裂,不脱壳9初凝时间≥1h10终凝时间≤8h11振动试验不开裂,不脱壳12有机物含量≤10%13不燃性符合IMO 2010 FTP Code Part 1 三、性能特点本产品具有无毒、附着力强、热导低、抗冲击、耐磨、产品的流动性好,成型平整光顺、隔音效果强、固化时间平稳等特点。其施工工艺简单,适用船舶A60耐火区域甲板的敷设。 四、耐火等级 不燃性: 符合IMO 2010 FTP Code Part 1  五、认可船级社  DNV.GL、CCS、EC 六、包装及用量  包装: 25公斤/袋    40袋/托     用量: 1.7kg/mm/m2 七、施工工艺  7.1、钢甲板需防锈处理,表面无油污灰尘及其他污染物。  7.2、界面剂和水按照5:1混合搅拌均匀,用毛刷或滚筒均匀的涂刷在钢质甲板上;     7.3、界面剂固化后,使用手工搅拌机或泵送机(建议使用泵送机)将AC-JI型自流平基层甲板敷料与水按照1:0.175混合搅拌后敷设钢甲板上;  7.4、用锯齿刮板控制甲板敷料的厚度;  7.5、用消泡滚筒去除敷料中的气泡以及促进敷料的流动度。  7.6、施工后的敷料必须固化12小时后,待基本干硬后方可行人;  八、注意事项  8.1、搅拌后的甲板敷料必须在1小时内敷设完成,如采用手工搅拌必须将敷料搅拌均匀。  8.2、敷料施工及固化期间,环境温度宜在10~35°C 。当温度高于35℃时应采取降温措施;当温度低0℃应采取保温措施。  8.3、敷料应防潮、防晒,并在通风的环境中保存。材料保质期为6个月。
AC-JIV型自流平轻质耐火甲板敷料
AC-JIV型自流平轻质耐火甲板敷料
一、结构形式用于A-60级甲板系统中(详情见A-60级甲板说明书) 二、技术指标 序号项目名称技术指标1干密度≤800kg/m3密度≤1200kg/m32流动度Φ≥130mm3抗折强度≥3.5MPa4抗压强度≥10MPa5吸水率≤10%6吸油率≤10%7导热系数≤1.2W/(m.K)8抗冲击性不开裂,不脱壳9初凝时间≥1h10终凝时间≤8h11振动试验不开裂,不脱壳12有机物含量≤10%13不燃性符合IMO 2010 FTP Code Part 1 三、性能特点本产品具有无毒、附着力强、热导低、抗冲击、耐磨、产品的流动性好,成型平整光顺、隔音效果强、固化时间平稳等特点。其施工工艺简单,适用船舶耐火区域甲板的敷设。 四、耐火等级    不燃性: 符合IMO 2010 FTP Code Part 1 五、认可船级社  DNV.GL、CCS、EC 六、包装及用量   包装: 13公斤/袋    70袋/托     用量: 0.8kg/mm/m2  七、施工工艺  7.1、钢甲板需防锈处理,表面无油污灰尘及其他污染物。  7.2、界面剂和水按照5:1混合搅拌均匀,用毛刷或滚筒均匀的涂刷在钢质甲板上;     7.3、界面剂固化后,使用手工搅拌机或泵送机(建议使用泵送机)将AC-JI型自流平基层甲板敷料与水按照1:0.325混合搅拌后敷设钢甲板上;   7.4、用锯齿刮板控制甲板敷料的厚度;   7.5、用消泡滚筒去除敷料中的气泡以及促进敷料的流动度。   7.6、施工后的敷料必须固化12小时后,待基本干硬后方可行人;  八、注意事项   8.1、搅拌后的甲板敷料必须在1小时内敷设完成,如采用手工搅拌必须将敷料搅拌均匀。   8.2、敷料施工及固化期间,环境温度宜在10~35°C 。当温度高于35℃时应采取降温措施;当温度低0℃应采取保温措施。   8.3、敷料应防潮、防晒,并在通风的环境中保存。材料保质期为6个月。
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